Finden Sie schnell epoxy beschichtung für Ihr Unternehmen: 260 Ergebnisse

Überall dort, wo eine Anforderung gemäß Wasserhaushaltsgesetz (WHG § 63) gefordert wird. Ob für elektrisch ableitfähige in explosionsgefährdeten Bereichen, Auffangräume und Wannen oder auf befahrbaren Industriefußböden.

Wir sind Zertifizierter Fachbetrieb für Beschichtungen nach dem Wasserhaushaltsgesetz. Die Beschichtungen sind perfekt geeignet für Flächen auf denen wassergefährdende Stoffe lagern. Aber auch in Anlagen zur Herstellung von chemischen Produkten kommen WHG Beschichtungen oftmals zum tragen. Natürlich können wir auch ableitfähige WHG Beschichtungen herstellen.

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für professionelle Thermoplastische Beschichtung als Langzeitlösung. Wir bieten hochwertige Beschichtungsdienstleistungen, die nicht nur einen langlebigen Schutz bieten, sondern auch die ästhetische Erscheinung Ihrer Produkte verbessern. Unsere fortschrittliche Beschichtung bietet einen erhöhten Korrosionsschutz und gewährleistet Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen raue Umweltbedingungen. Besonders in küstennahen Bereiche, die regelmäßiger Feuchte mit hoher Salzbelastung ausgesetzt sind oder auch in Bergwerken oder Industrieparks sorgt diese hochwertige Beschichtung für einen sicheren Schutz vor Korrosion. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Beschichtungsprozesses zur Seite, von der Beratung über die Vorbereitung bis hin zur Ausführung. Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Entscheiden Sie sich für HKR Systembau GmbH für hochwertige Pulverbeschichtungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und ein persönliches Angebot zu erhalten.

Polyurethan als Beschichtung besticht durch die vielseitigen Anwendungsbereiche als einzigartiges Beschichtungssystem. Durch PU Beschichtungen kann beispielsweise eine hohe Elastizität der Oberfläche erreicht werden. Vor allem im Gewerbe- und Industriebereich sorgt die PU Beschichtung für einen äußerst hygienischen Untergrund.

Einkomponenten–Korrosionsschutz-Grundierung. Ideal für Ausbesserungen und Teilelackierung speziell auf blank geschliffenen Metallen geeignet. Rotbraun und weißgrau in der 400ml Sprühdose 2250 EPOXY ROSTSCHUTZGRUNDIERUNG Die KERONA® Epoxy Rostschutzgrundierung ist eine Einkomponenten–Korrosionsschutz-Grundierung, die ideal für die Ausbesserungen und die Teilelackierung speziell auf blank geschliffenen Metallen geeignet ist. Aktive Rostschutzpigmente sorgen für einen dauerhaften Schutz gegen Korrosion. Durch die ultraschnelle Trocknung ist ein zeitsparendes Arbeiten möglich, da sie in nur 10-15 Minuten überlackierbar ist. Erhältlich in den Farben rotbraun und weißgrau in der 400ml Sprühdose.

Die hochwertigen Metallic-Systeme geben dem Raum dank seiner fließenden Farbmuster einen besonders edlen Charakter. Effektvolle Böden mit Metalufloor von Remmers Kreieren Sie effektvolle Böden mit Metalufloor von Remmers! Mit dieser Beschichtung können Sie Ihrem Boden ein tolles Design verleihen. Wir sind professionelle Kunstharzbodenbauer und beraten Sie gerne in allen Belangen rund um Ihre Böden und Wände. Die Zufriedenheit unserer Kundschaft, Qualität und Termingerechtigkeit liegt bei uns an erster Stelle. Genau das zählt zu unseren grössten Stärken. Durch das, sind genau wir die richtigen für Sie. Wir begleiten Sie von der Idee bis zur Umsetzung, planen das Projekt gemeinsam und setzen es nach Ihren Vorstellungen für Sie um. Für jeden Untergrund finden wir die perfekte Lösung. Bodenbeläge für Schulhäuser und Bürogebäude; Spezialböden für die Lebensmittelindustrie sowie Labors; robuste Böden für Lagerhallen, Ausstellungen und Parkhäuser, bis hin zu designorientierten Böden in Restaurants, Lofts und Wohnungen gehören zu unseren Spezialgebieten. Räume, in denen sich Menschen längere Zeit aufhalten, müssen mit gutem Grund hohen Umwelt-,Gesundheits- und Arbeitsschutz-Anforderungengerecht werden. Daher gelten für Aufenthaltsräume besondere Anforderungen an Bauprodukte. AgBB, das ist der „Ausschuss zur gesundheitlichen Bewertung von Bauprodukten“, der aus gesundheitlicher Betrachtungsweise die Emissionen von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) aus Bauprodukten bewertet. Deutschland: Schweiz, Österreich Arbeitsbeginn: nach Vereinbarung

Das Produkt setzt sich aus Epoxydharzen mit geeigneten Härtern zusammen. Seine Anwendung ist ratsam wenn eine höher Residenz gegen chemische Mittel erforderlich ist. Es ist einzusetzen bei: • Eisen • Aluminium • Legierungen • Glas • Keramik • etc. Eine Anwendung im Außenbereich ist nicht angezeigt.

Wir bauen Ihren Epoxidharzboden Diesen Kunstharzboden empfehlen wir Ihnen, wenn der Boden stark belastet wird und/oder wenn kein Staub entstehen soll. In Reinräumen beispielsweise wird er gerne verwendet. Auch wenn eine Rutschhemmung wichtig ist oder es häufig nass oder feucht ist, sind Sie mit einem Epoxidharzboden gut beraten. Diese Eigenschaften zeichnen Epoxidharzböden aus Hygiene: • Epoxidharzböden lassen sich leicht hygienisch reinigen, auch weil sie fugenlos verlegbar und mediendicht sind. • In Reinräumen sorgt eine Epoxidharz-Bodenbeschichtung dafür, dass die Konzentration luftgetragener Teilchen niedrig bleibt. So bleiben Produkte wie Lebensmittel oder auch Anlagen geschützt. Beständigkeit gegen viele Stoffe und Umstände • Epoxidharzböden sind beständig gegen Chlorkohlenwasserstoff, Alkohol, Benzin und Mineralöl. • Sie sind beständig gegen viele Chemikalien, zum Beispiel gegen viele Säuren und Laugen. • Sie sind witterungsbeständig – auch wenn es richtig kalt wird • Sie sind gut geeignet für Nassbereiche und nehmen auch bei länger stehendem Wasser keinen Schaden. • ableitfähig und §19 Wasserhaushaltsgesetz-konform Optik: • Epoxidharzböden sind dekorativ – es sind nahezu alle Farben möglich. Individuelle Möglichkeiten: •Sie sind rutschhemmend und trittsicher, wobei der Grad der Rutschhemmung individuell einstellbar ist. • Je nach Bedarf können sie elastisch oder fest eingestellt werden. Verarbeitung: • Ihr Boden ist schnell wieder im Einsatz – nach einem Tag begehbar, und je nach Art nach drei bis sieben Tagen komplett belastbar. • Für uns Bodenverleger ist Epoxy ein Standardboden; wir haben hunderte von Epoxidharzböden in den letzten 30 Jahren verlegt. Mehr Expertise geht kaum.

Ahauser Coating besteht aus einem 2 Komponenten, wasserverdünnbaren, 2lagigen Boden auf Basis von Epoxidharz. Diese Böden sind in diversen Farben erhältlich. Ahauser Coating Böden sind geeignet, um Unterböden (Sandzement, Beton) eine langlebige und nahtlose Verarbeitung zu bieten. Die Dicke beträgt ungefähr 1 mm und ist auch in Rutschfest erhältlich. Coatingböden haben eine gute chemische und mittelschwere mechanische Beständigkeit und sind sehr Verschleißfest. Einsatzgebiete: • Parkgarage • Geschäfte • Technische Räume • Lager • Produktionsräume Eigenschaften: • Nahtlos • Geruchsarm • Gut zu reinigen • Lösungsmittelfrei • Verschleißfest • Hohe chemische Beständigkeit

Kunstharze als Bodenbeschichtung bieten sich nicht nur für den Industrieboden an. Auch im öffentlichen Raum kommen diese Harze als pflegeleichte Bodenbeschichtung zum Einsatz.

Fachgerechte Ausführung aller Funktions-, Design- und Spezialbeschichtungen auf Böden durch praxiserprobte eigene Fachkräfte auf Beton und so gut wie jedem anderen Untergrund – dafür steht EPOWIT. EPOWIT bietet Beschichtung und Gestaltung von Oberflächen in so gut wie jeder Dimension sowie die Sanierung und Instandsetzung von Bauteilen aus Beton – vor allem in Parkhäusern/Tiefgaragen, Industriegebäuden und Reinräumen. Auf den objektspezifischen Bedarf abgestimmte Großflächenbeschichtungen in Hallen und Gebäuden des Handels und der Industrie gehören ebenfalls zum Leistungsspektrum. Sprechen Sie uns an: 06659 86-410 oder info@epowit.com Parkhaus-Beschichtungen OS-Systeme von EPOWIT EPOWIT berät bei der Gestaltung Großflächenbeschichtung WHG-Beschichtung Reinraumbeschichtung Beschichtungen für die Lebensmittelproduktion Betoninstandsetzung Sanierung von Trinkwasserbehältern Designböden Forschung & Entwicklung

Pulverbeschichtung von Kleinserien. Für detaillierte Fragen in diesem Bereich, sprechen Sie uns bitte an.

Unsere Kernkompetenz ist unseren Kunden verkaufsfertige Oberflächen nach Vorgabe zu erstellen.​ Folgende Beschichtungen produzieren wir ins unserem Werk in Ungarn: Pulver­beschichtung: Diese Veredelung ist Dank des Einbrennens extrem stabil und resistent gegenüber Umwelt­einflüssen. Weitere Beschichtungen: Wir bringen z.B. auch Ihre Logos mittels Siebdruck sauber auf.

Fa. CTS Car Top System Bietigheim-Bissingen Anforderung: - Rissüberbrückend, elastisch - Rutschefest - Chemische- und mechanische Beständigkeit - Untergrund Asphalt

Pulverbeschichtung / Pulverlackierung / Pulverlackanlage / Pulverlackkabine / Pulverkabine - Pulverlackierung / Pulverlackanlage / Pulverlackkabine / Pulverkabine / Pulverbeschichtung - Maße an die pulverzulackierenden Teile angepasst - Bediener innerhalb oder außerhalb der Umschließung - Filterung der Luft durch Kartuschenfilter sehr hoher Effizienz - Kabine geschlossen mit Ausgleich (als Option) - Pulverlackierkabine - horizontale Belüftung - Filterung durch Kartuschenfilter sehr hoher Effizienz Integriert oder als getrennter Block - Mit oder ohne Ausgleich - Bediener innerhalb oder außerhalb der Umschließung je nach zu behandelnden Teilen - Offene Kabine

Pulverbeschichtungen sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen und bieten eine robuste und langlebige Oberfläche. Unsere Pulverbeschichtungsverfahren sind umweltfreundlich und bieten eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegenüber Chemikalien, Abnutzung und Witterungseinflüssen.

Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiges Bauteil mit Pulverlack beschichtet wird. Das Pulver wird elektrostatisch oder tribostatisch aufgeladen, auf den zu beschichteten Untergrund aufgesprüht und anschließend bei ca. 200° Grad eingebrannt. Die Einbrennzeit richtet sich nach der Materialstärke. Oberflächen und Glanz

zähflüssig | selbstnivellierend | sehr kurze Topfzeit | schnellhärtend | transparent WEICON Epoxyd-Minutenkleber kann an zahlreichen Werkstoffen, wie Metall, Kunststoff, Faserverbundwerkstoff, Keramik, Glas, Stein oder Holz zum Einsatz kommen. Der Klebstoff eignet sich für Arbeiten in der Konstruktion und der Montage und immer dann, wenn der Einsatz des WEICON Easy-Mix Systems nicht rationell ist. Basis: Epoxidharz, ungefüllt Beschaffenheit: zähflüssig Mischungsverhältnis nach Volumen Harz/Härter (automatisch): 1:1 Dichte der Mischung: 1,15 g/cm³ Viskosität der Mischung bei +20 °C (+68 °F): 8.500 mPa·s Klebespaltüberbrückung bis max.: 2 mm Verarbeitungstemperatur: +10 bis +30 °C Aushärtungstemperatur: +6 bis +40 °C Topfzeit bei +20 °C (+68 °F) bei 10 ml Ansatz: 3 - 4 min. Handfest (35 % Festigkeit) nach: 30 min. Mechanisch belastbar (50 % Festigkeit) nach: 1 Std. Endhärte (100 % Festigkeit) nach: 24 Std. Druck: 9 Mpa Zug: 40 Mpa Biege: 58 Mpa E-Modul: 2.000 - 2.500 Mpa Shore Härte D: 65 Größe: 24ml

Das Epoxidharz-System E30RB ist eine 2K Epoxi-Rollbeschichtung mit mittlerer Verarbeitungszeit für hochwertige Boden- und Wandbeschichtungen ähnlich RAL7032 kieselgrau. Eigenschaften: - Streich-/ Rollbare Beschichtungsmasse für Boden- und Wandbeschichtungen - Sehr gute Haftungseigenschaften, hohe Abriebfestigkeit (im Systemaufbau mit der Epoxidharz Grundierung E35GS) - Kann bei Bedarf mit rutschhemmenden Eigenschaften ausgerüstet werden - Sehr hohe chemische und mechanische Beständigkeit - Hochwertige Oberfläche, welche sich einfach reinigen lässt - Lösemittelfrei, kann bei Bedarf mit dem Verdünner HP-XB verdünnt werden (maximal 5 %) - Frei von besorgniserregenden SVHC-Stoffen - Farbe: ähnlich RAL7032 kieselgrau Einsatzgebiete: - Innen- und Außenbereich für Boden und Wände - Auf zement- oder holzgebundenen Untergründen - Werkstätten, Garagen, Futtertische in der Viehhaltung, Schlachthäuser, Melkställe, Nutzböden innerhalb der Tierhaltung, Lagerhallen u.v.m. Anwendung: - Verbrauch: ca. 400 - 600 g/m², je nach Untergrundbeschaffenheit - E30RB kann mit einem Farbroller oder Pinsel appliziert werden

Die Pulverbeschichtung ist die umweltfreundlichste Möglichkeit des Korrosionsschutzes sowie der Farbgebung für metallische und nichtmetallische Produkte da sie absolut lösemittel und emissionsfrei ist Was kann Pulverbeschichtet werden? Sämtliche metallischen Untergründe, sowie hitzebeständige Untergründe wie Glas. Bedingt auch Holz und Kunststoffe. Wie funktioniert Pulverbeschichtung? Das geerdete Werkstück wird mit positiv oder negativ aufgeladenem Pulver besprüht. Das aufgeladene Pulver gibt seine Ladung ab und legt sich deshalb auf das geerdete Werkstück. Nach diesem Vorgang wird das Werkstück in den Einbrennofen gefahren. Ab einer Reaktionstemperatur von ca. 160°C fängt das Pulver an zu schmelzen, vernetzt, bindet ab und wird nach einer Zeit von ca. 10-15 Min. zu einer geschlossenen Oberfläche. Verweilzeit und Temperatur sind abhängig von der Teilegeometrie, den Wandstärken der Teile und dem eingesetzten Pulversystem. Nach dem Erkalten des Werkstücks ist die Beschichtung sofort belastbar, im Gegensatz zu einer herkömmlichen Nasslackierung. Vorteile: keine besonderen Sicherheitsauflagen Lösemittel- und Emissionsfrei, sehr umweltfreundlich, keine Veranlagung im Sinne der VOC-Verordnung hohe Materialausbeute bessere Oberflächengüte, wesentlich schlag-, kratz- und abriebfester sofort belastbar nach dem Erkalten der Oberfläche Max. Maße der Teile die zu Beschichten sind ( Länge 6300mm Breite 1700mm Höhe 2200mm) Max. gewicht pro Hängebahn 650Kg

... sind Bodenbeschichtungssysteme auf der Basis von Epoxidharzen, die für Neubau, Sanierung, Modernisierung nahezu alle Fußböden geeignet sind. Entgegen unser Plastifloor®-Bodenbeschichtungen benötigen Plastistone®-Bodenbeschichtungen ca. 1 Woche zur kompletten Aushärtung. Dafür erreichen Sie aber eine höhere chemische Beständigkeit als Plastifloor®-Böden. Plastistone®-Bodenbeschichtungen sind deshalb besonders gut für Bereiche geeignet, in denen mit chemischen Stoffen gearbeitet wird. Hervorzuheben sind Plastisone®-Kiesbodenbeläge, ein sehr dekorativer Boden, der bevorzugt für Ausstellungshallen oder Schwimmbäder verwendet wird.

ANSPRUCHSVOLLE AUFGABE IM BEREICH DER OBERFLÄCHENTECHNIK Nicht nur in der Automobilindustrie haben Kunststoffe aller Art Werkstoffe aus Metall schon seit geraumer Zeit abgelöst. Vorteile wie Gewichtsersparnis und leichte Formbarkeit liegen auf der Hand. Die Herausforderungen hinsichtlich hochwertiger Lackierergebnisse aber auch, denn: Für Unternehmen aus dem Bereich der Industrielackierung stellt es eine Herausforderung dar, Kunststoffe in gleicher Qualität zu lackieren wie Metalle oder andere Materialien. Um komplexe Kunststoffe bei steigenden Qualitätsansprüchen überhaupt lackieren zu können, sind sichere und stabile Lackierprozesse eine Grundvoraussetzung. Gemeinsam mit der Oberflächenveredelung Schweitzer GmbH (OVS), unserem Tochterunternehmen, erreichen wir dieses anspruchsvolle Ziel mit der Kurt Schweitzer Industrielackierungen GmbH unter anderem durch akribische Vorbehandlungen. OPTIMIERTE QUALITÄT BEI HÖHERER WIRTSCHAFTLICHKEIT Die Anforderungen beim Lackieren von Kunststoffen sind klar formuliert. Optimierte Qualität bei höherer Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit sind die Gebote der Stunde. Hinzu kommt eine zunehmende Farbvielfalt. Zudem ist die Gefahr von Schmutzeinschlüssen beim Lackieren von Kunststoffen ein reales Szenario. Viele heute verwendete Kunststoffe neigen stark zu elektrostatischen Oberflächenladungen. Diese ziehen Schmutzpartikel an. Vor diesem Hintergrund haben wir einen regelrechten Masterplan entwickelt, um unsere Prozesssicherheit beim Beschichten von Kunststoffen sicherzustellen. Dieser beinhaltet zum Beispiel: • Abblasen mit ionisierter Luft • Geeignete Lackierkabinen mit gefilterter Zuluft • Sauberkeit der Werkzeuge und Betriebsmittel HAFTFESTIGKEIT IST ENTSCHEIDEND Zahlreiche Additive, Füllstoffe oder Fasern verleihen Kunststoffen Form und sichern Verarbeitungs- und Gebrauchseigenschaften. An der Oberfläche zu lackierender Bauteile können sie dazu führen, Lackierergebnisse negativ zu beeinflussen. Grundvoraussetzung für hochwertige Lackierungen sind beispielsweise akribische Reinigungsarbeiten. Dabei greifen wir auf gängige Verfahren wie Fluorierung oder Plasmaaktivierungen zurück. Diese haben sich in der Praxis bewährt und schaffen beste Voraussetzungen für hochwertige Ergebnisse beim Lackieren von Kunststoffen. Für die Verbindung von Lack und Substrat vertrauen wir auf den Einsatz leistungsfähiger Haftvermittler, denn: Die Haftfestigkeit ist entscheidend für hochwertige Ergebnisse. Sofern es nötig sein sollte, rücken wir Bauteilen mit Schleifpapier zu Leibe, schleifen Kunststoff oder Kunststoffteile an, um mögliche Haftungsprobleme schon im Vorfeld auszuschalten. Gegebenenfalls hilft auch ein Zwischenschliff vor der Beschichtung mit einem Haftgrund. INDIVIDUELLE ABSTIMMUNG Effiziente und hochwertige Kunststoff-Lackierungen verlangen geradezu Lacksysteme, die exakt auf die Anforderungen abgestimmt sind. Dank unserer über Jahrzehnte gewachsenen Erfahrung können wir diese individuelle Abstimmung auf allerhöchstem Niveau für unsere Kunden sicherstellen. In Abhängigkeit des Auftrags besteht der Komplettauftrag auf dem Substrat aus Haftgrund, Decklack und Klarlack. Zur Anwendung kommen Zweikomponentenlacke (2K-Lacke). Sie zeichnen sich durch eine gute Haftung und eine hohe UV-Stabilität aus. Weitere günstige Eigenschaften sind die hohe Widerstandskraft gegen chemische Einflüsse und die Kratzbeständigkeit. Einkomponentenlacke (1K-Lacke) werden heute nicht mehr so häufig verwendet.

Hochleistung in Flüssigform: Unsere Epoxidharze für anspruchsvolle Verbindungen Entdecken Sie die Welt der hochmodernen Epoxidharze von BEST-Klebstoffe, entwickelt, produziert und vertrieben seit fast 23 Jahren. Unser Fokus auf Qualität, Innovation und Zuverlässigkeit spiegelt sich in jeder Anwendung unserer Epoxidharze wider, die in den idyllischen Gefilden des Pfaffenwinkels im Herzen Deutschlands entstehen. Eigenschaften und Anwendungen: Unsere Epoxidharze zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit aus. Mit einer breiten Palette an Anwendungen von Metallverbindungen über Kunststoffe bis hin zu Holz bieten unsere Epoxidharze eine zuverlässige Lösung für unterschiedlichste Materialien. Sie eignen sich besonders für anspruchsvolle Aufgaben, bei denen höchste Festigkeit und Beständigkeit gefragt sind. Entwickelt für die Zukunft: Als Pioniere in der Branche setzen wir auf zukunftsweisende Technologien. Unsere Epoxidharze ermöglichen nicht nur eine effektive Verbindung verschiedenster Materialien, sondern erfüllen auch die Anforderungen moderner Produktionsprozesse. Das Ergebnis: Verbindungen, die nicht nur stark sind, sondern auch den höchsten Umweltstandards entsprechen. Qualitätssicherung und Zertifizierungen: Die Qualität unserer Epoxidharze wird durch unsere ISO 9001- und ISO 14001-Zertifizierungen sichergestellt. Diese Auszeichnungen sind ein Beleg für unser Engagement, Produkte höchster Qualität herzustellen und dabei Umweltstandards zu erfüllen. Vertrauen Sie auf BEST-Klebstoffe für nachhaltige und leistungsstarke Verbindungen. Anwendungsgebiete: Unsere Epoxidharze finden Anwendung in verschiedensten Bereichen, von der Industrie über das Handwerk bis hin zum Gewerbe. Ob strukturelle Verbindungen, Reparaturen oder die Herstellung von hochfesten Komponenten – BEST-Klebstoffe bietet die Lösung. Kombinieren Sie Qualität mit Innovation: Mit BEST-Klebstoffe setzen Sie nicht nur auf bewährte Qualität, sondern auch auf innovative Lösungen. Unsere Epoxidharze ermöglichen präzise Verbindungen, minimieren Ausfallzeiten und tragen dazu bei, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen: Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl des richtigen Epoxidharzes für Ihre spezifischen Anforderungen zu beraten. Wir bieten nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch einen umfassenden Service, von der Planung bis zum fortlaufenden Support in der Produktion. Vertrauen Sie auf BEST-Klebstoffe für leistungsstarke Epoxidharze, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute und entdecken Sie die Welt der hochmodernen Klebstofflösungen.

Hochtemperatur-Epoxies bis 300° C sind wunderbar geeignet für Verklebungen und Vergießungen mit außergewöhnlichen chemischen, elektrischen und mechanischen Eigenschaften. Sie finden Lösungen für folgende Anforderungen: • Ultra-Hochtemperaturen • Allgemeine Hochtemperatureinsätze • Instandhaltung und Reparaturen • Wärmeleitfähigkeit • Elektrisch leitende Fähigkeit • Elektrisch leitende und Wärme leitende Ausführungen • Kleber und Giessmassen • Hohe Zug- und Scherbeanspruchung • Hochtemperatur Dicht- und Klebstoff

Wenn es um die Oberflächenveredelung von Kunststoffen geht, zählt Lörken-Lacke seit Jahrzehnten zu den anerkannten Pionieren. Dank intensiver Forschung, ungezählter erfolgreicher Testreihen und viel Know-how finden Sie bei uns heute ein Spezialprogramm an Kunststofflacken, das auch außergewöhnliche Anforderungsprofile erfüllt.

CCB Epoxid ist der Zwei-Komponenten-Spezialdichtstoff auf Epoxidharzbasis zum Schließen von Differenzfugen im Bodenbelag, geeignet zur Ausbesserung gerissener Schweißschnüre und Fehlstellen aller Art. Verbrauch ca. bei 5mm x 5mm Fugen 8-12 Laufmeter pro Kartusche (150 ml) normaler Kautschuk- o. Linoleumstossfugen und kann mit handelsüblicher Silikonpistole ausgepresst werden. CCB Epoxid ist eine standfeste, elastische Zwei-Komponenten-Epoxidharz-Fugenmasse zum kraftschlüssigen Verfugen von Kunststoffplatten auf PVC-Linoleum- und Bunagummibasis, sowohl für Stoßfugen als auch für Sockelanschlussfugen an Türzargen etc. geeignet. Lieferbar in jedem Wunschfarbton, z.B.: RAL, NCS oder Bodenbelagsfarben Vor Gebrauch immer Farbton überprüfen, Reklamationen nach der Verarbeitung sind ausgeschlossen. CCB Epoxid ist wasserfest sowie beständig gegen viele verdünnte Säuren, Laugen und gegen handelsübliche Reiniger. Diese Fugenmasse kann zum Auffüllen von Differenzfugen und Fehlstellen aller Art verwendet werden. Sie verbindet sich unlösbar mit dem jeweiligen Bodenbelag und ist nach der Aushärtung jeder mechanischen Belastung gewachsen - auch Stapler geeignet - dabei ist sie chemikalienresistent und schmutzabweisend. Bedingt durch die hohe Biegezug- sowie Stoß- und Abriebfestigkeit können sogar Ecken und Kanten ausgebessert werden. Die Shore A-Härte ist von 75°C bis 95°C einstellbar. Gerne wird dieses Material im Bereich von OP-Räumen oder sonstigen Räumlichkeiten in Krankenhäusern eingesetzt, da in diesen Bereichen besondere Hygienevorschriften herrschen, welche Sie mit unserem Produkt bestens einhalten können.

Die Beschichtung aller Oberflächen ist unsere Kernkompetenz. Ob manuelles Handspritzen, Spritzen durch Lackierautomaten mit anschließender Infrarottrocknung, Walzen oder Gießen, mit anschließender UV-Trocknung – wir bieten Ihnen das Verfahren, welches für Ihr Produkt am besten geeignet ist. Handspritzen Stückzahlen von 1 Stück bis hin zu kleinen und mittleren Serien werden im Handspritzverfahren beschichtet. Hierbei helfen uns maßgefertigte Vorrichtungen und Produktträger, um die Durchlaufzeiten gering zu halten. Da dieses Verfahren den größten Anteil an Handarbeit aufweist, ist ein gut geschultes Personal, das sein Handwerk und die Werkzeuge beherrscht, unerlässlich. Lackierautomat Für größere Stückzahlen und geeignete dreidimensionale Formen, bieten wir mit unseren zwei Lackierstraßen die Möglichkeit unterschiedliche Lacksysteme gleichzeitig einzusetzen, oder aber auch in kürzester Zeit große Aufträge umzusetzen. Walzen Die Walzlackierung ist für die Beschichtung von flachen Gegenständen geeignet. Durch eine rotierende Walze wird ein gleichmäßiger Lackfilm aufgetragen. Durch die Spaltgröße zwischen Dosier- und Auftragswalze lässt sich die Auftragsmenge sehr genau einstellen. Somit stellt die Walzlackierung ein sehr wirtschaftliches Beschichtungsverfahren für Flachteile dar. Tauchen Beim Tauchlackieren werden die Werkstücke durch das Eintauchen in ein Lackbad benetzt. Anschließend haftet der Lack am Werkstück und auch in sämtlichen Hohlräumen, sodass das Teil zum Trocknen aufgehängt wird. Vorbehandlung / Zwischenschritte Vor- und während der einzelnen Lackierverfahren, finden je nach Anforderung weitere Arbeitsschritte statt. So können z.B. Holzteile mit einem Holzschliff für die Grundierung vorbereitet werden. Glas- und Metallwerkstücke werden mit geeigneten Mitteln gereinigt, um sie für die Lackierung vorzubereiten. Zwischenschritte nach ein- oder mehrmaligen Lackierschritten hängen von dem Werkstück und den Anforderungen ab. So können z.B. Zwischenschliffe, Polierverfahren, spezielle Trocknungsverfahren o.ä. angewendet werden. Endkontrolle Nach der Bearbeitung und dem Durchlaufen aller Arbeitsschritte, findet die Endkontrolle statt. Diese wird je nach Anforderung als Kontrolle beim letzten Arbeitsgang oder als gesonderte Endkontrolle inklusive Dokumentation und Chargenverfolgung durchgeführt.

Nasslackierung auf sämtlichen Oberflächen. Metall - Aluminium - Kunststoffe - Holz - u.a. Lackierung von Funktions-, Design- und Schutzbeschichtungen aller Art

Epoxidharz Bodenbeschichtung kommt überall dort zu Einsatz, wo besondere chemische oder mechanische Belastungen auftreten. Epoxidharz lässt sich über große Flächen nahtlos verlegen. Der Boden wird absolut Flüssigkeitsdicht. Die Schichtdicke beträgt dabei nur wenige Millimeter. Zusätzlich zur RAL-Farbkarte kann auch noch eine Chipeinstreuung erfolgen um den Boden optisch aufzuwerten. Epoxidharzbeschichtung - Eigenschaften: • Verschleiß- und Abriebfest, Staubfrei • absolut Flüssigkeitsdicht • besondere chemisch resistente Eigenschaften • lösemittelfrei • dekonterminierbar Gewicht: 1,6 kg/ltr Farbgebung: RAL Druckstärke: ca. 90 N/mm² Bieg- und Zugfestigkeit: ca. 35 N/mm² Verschleißfestigkeit: sehr hoch mechanische Belastbarkeit: sehr hoch Untergrund: Untergrund muss trocken staub-und fettfrei sein Verarbeitungszeit: ca. 45 min bei +20°Grad Celsius Belastbar: nach ca. 24 Std. bei +20°Grad Celsius Verbrauch: ca. 4-5 kg/m²

Die Werkstückgeometrie sowie der Material- und der Oberflächendurchsatz sind entscheidend für die Auswahl der Art der Pulveraufladung und des Anlagenkonzeptes. Hierbei können Absaugwand, Automatik- oder Großraumkabinen zum Einsatz kommen. Über die Art der Pulverrückgewinnung entscheidet z.B. die Anzahl der Farbwechsel und wie schnell ein solcher Farbwechsel realisiert werden muss.